南排市政 137.5528.4027技術，管道非開挖修復內(nèi)襯原位CIPP紫外光固化修復，

管網(wǎng)原位固化法修復管道UV-CIPP內(nèi)襯施工 137.5528.4027.南排市政管道非開挖修復公司，市政管道紫外光固化CIPP修復。

“U”型內(nèi)襯HDPE管修復舊管道技術是利用外徑比舊管道內(nèi)徑略小的HDPE管，通過變形設備將HDPE管壓成“U”型并暫時捆綁以使直徑減小，通過牽引機將HDPE管穿入舊管道，然后用水或氣（汽）壓與通軟體球將其打開并恢復到原來的直徑，使HDPE管漲貼到舊管道的內(nèi)壁上，與舊管道緊密的配合，形成HDPE管的防腐性能與原管道的機械性能合二為一的一種“管中管”復合結構。

，污水管道下游檢查井繼續(xù)對室內(nèi)淤泥進行吸污。通風：施工人員進入檢查井前。

產(chǎn)品介紹

不銹鋼內(nèi)襯技術是將不銹鋼板采用卷板的形式，卷制成符合的尺寸在管道內(nèi)部進行焊接，整體成型，從而達到防滲漏防腐蝕的目的，同時提高原管道的耐壓水平。

性能特點

1、施工周期短、臨時占地面積小、不阻礙交通及周圍環(huán)境。
2、采用304以上級別的不銹鋼材料，它無毒·無污染，內(nèi)壁光滑，不易結垢，是供水管線的理想材料。耐腐蝕在一般水中腐蝕0.001mm/a。承壓高，裸管承壓達到1.0 MPa 。
3、管道內(nèi)襯修復后能起到堵漏、提壓、防腐、降阻的作用，能恢復和保持供水管網(wǎng)的供水能力和安全運行。
4、不銹鋼內(nèi)襯技術可內(nèi)襯不小于90°的彎頭,且可內(nèi)襯DN400以上的鋼制三通支線；管線 兩工作坑之間的距離大可控制在500米左右。

，此次管道的成功修復，為今后我市普及排水管網(wǎng)非開挖修復技術提供了技術支持。這種修復法施工周期短，對交通影響小。紫外光固化修復技術是原位固化技術的一種。采用此工藝修復過程中，將滲透樹脂的玻璃纖維，從檢查井口通過專業(yè)人員、專業(yè)設備拉入所要修復的管道內(nèi)部，封閉兩端管口，在此玻璃纖維內(nèi)襯管內(nèi)充壓縮空氣。

國內(nèi)***面的非開挖管道修復解決方案平臺，管道紫外光固化，CIPP軟管內(nèi)襯，紫外光固化軟管內(nèi)襯，CIPP樹脂固化內(nèi)襯，局部修復樹脂固化內(nèi)襯，管道修復氣囊，UV固化軟管內(nèi)襯，管道非開挖內(nèi)襯修復，CIPP內(nèi)襯修復。紫外線光固化原位修復（UV-Patch）是的排水管道非開挖修復工藝，主要是將浸漬聚酯樹脂的玻璃纖維覆蓋管道破損點，利用聚酯樹脂遇紫外線固化的特性完成內(nèi)襯修復，具有施工時間短、設備占地小、管道截面損耗少等優(yōu)點。近日，南排市政市政管道非開挖修復工程有限公司，引進非開挖修復技術修復破損管道，僅用4小時就完成沭河路(上海路至天津路段)40米雨水管網(wǎng)病害的修復工作。

”現(xiàn)場施工人員張先生介紹，長香東大道目前共有5個班組在作業(yè)，3組進行管網(wǎng)排查，2組進行管網(wǎng)修復作業(yè)。后把紫外光燈組放入管網(wǎng)中，利用樹脂遇紫外光固化的特性，控制紫外光燈在管網(wǎng)內(nèi)以一定的速度行走，使其逐步固化，形成具有一定強度的內(nèi)襯管，從而修復管道。

紫外線光固化CIPP技術，在排水管道修復中的應用- 紫外線光固化CIPP技術介紹，紫外線光固化CIPP技術，是非開挖修復原位固化法中的一種,城鄉(xiāng)新頒布的行業(yè)標準 紫外光固化修復， 排水管道CIPP修復，管道內(nèi)襯修復， 局部樹脂修復.

（3） 內(nèi)襯HDPE管的規(guī)格設計

內(nèi)襯用HDPE管的主要設計參數(shù)包括HDPE管外徑、壁厚。

HDPE管外徑根據(jù)實際測量的原管道內(nèi)徑確定。依據(jù)對HDPE管材料性能的研究和以往施工經(jīng)驗，所選HDPE管外徑比原管道實際內(nèi)徑略小。這樣有利于穿插后恢復圓形，并且在長期使用過程中，由于管內(nèi)存在介質壓力，內(nèi)襯管終會緊貼于原管內(nèi)壁。

管網(wǎng)原位固化法修復管道UV-CIPP內(nèi)襯施工

根據(jù)施工經(jīng)驗并借鑒直埋式HDPE管壁厚計算公式，得出一壁厚經(jīng)驗計算公式，所設計壁厚既有利于施工，又有一定承壓能力。根據(jù)工程力學和材料力學中相關理論，HDPE管裸管承壓能力高于一般飲用水供水管道工作壓力（0.2－0.7MPa）和燃氣管道工作壓力（0.1－0.4MPa），可防止原管道由于局部破損而引起的爆管泄漏的發(fā)生。原油輸送管道輸送壓力較高（達到1.0Mpa以上），管材質一般為碳鋼，內(nèi)襯修復后即使原管道存在腐蝕穿孔內(nèi)襯管也可承受很高的工作壓力。中原油田采油二廠新北二集輸輸油干線用該技術修復后試壓壓力達到2.5Mpa，未發(fā)生泄漏。

修復材料和設備
1、玻璃纖維 材料有兩層構成，一面是構造結構CRF組織，另一面是混合聚酯纖維作用層。
2、樹脂 環(huán)氧樹脂基礎上的多種混合材料，凝膠時間以1.5小時到2.5小時不等。
3、短距離內(nèi)襯修補器 根據(jù)管徑和修復要求采用不同尺寸型號的修補器，修補器是兩端安裝有滑輪的橡膠夾層體，可以安全的將修復材料送入管道內(nèi)的待修位置，滑輪能夠避 免修復材料和橡膠體與管道發(fā)生接觸。不同尺寸的修補器可以對DN100---DN1200的破損管道進行修復。
4、充氣設備 氣泵、氣管、壓力表等。
5、管道內(nèi)窺電視檢測設備
6、高壓水管道清洗設備

修復對象
1、城市雨水、污水管道長期運行局部破損、腐蝕、滲漏，管道接口滲漏。
2、新鋪設的排水管道或電力管道，由于施工不當造成的接口滲漏或局部破損。
CIPP內(nèi)襯修復技術工藝
1、對有問題的管道實施堵水、降水，進行管道清淤和高壓水清洗。
2、對管道進行內(nèi)窺檢測，確定破損位置和需要修復的尺寸。
3、裁剪玻璃纖維材料，計算樹脂用量，按照一定的比例，時間、混合，攪拌。
4、將混合樹脂與裁剪好的玻璃纖維材料進行碾刮、浸潤。
5、把浸潤好樹脂的玻璃纖維安裝在修補器上。
6、修補器準確導入管道內(nèi)的破損位置。
7、連接充氣裝置對修補器打壓充氣到額定工作壓力。
8、在混合樹脂的凝膠時間內(nèi)保持修補器的壓力。
9、修補器放氣，撤離，凝膠固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上。
10、管道內(nèi)窺設備對修復面進行檢查，修復工作完成。
CIPP內(nèi)襯修復的特點
1、整個修復過程工作人員無需進入管道，安全可靠。無須開挖，利用現(xiàn)有檢查井就可以完成修復工作。
2、施工時間短，從樹脂混合到完成局部內(nèi)襯修復僅需3--4小時。
3、玻璃纖維局部內(nèi)襯修復厚度3毫米，修復后的管壁光滑，可提高通水能力。
4、常溫固化，無需加熱或紫外線等外加能量固化。
5、材料耐酸堿腐蝕，水密性強，粘結性高，有一定的柔韌性。
6、特殊配方混合樹脂，在潮濕的地下或帶少量水流情況下作業(yè)，樹脂會牢牢粘覆蓋在管壁面上。
7、施工設備體積小，安裝轉移方便。
8、無害施工，經(jīng)濟環(huán)保。

管道非開挖修復管道內(nèi)襯修復CIPP紫外光固化

利用紫外光照射使CIPP軟管固化，形成與舊管道緊密配合的內(nèi)襯層，對老舊管道進行功能性修復。這一技術源于德國，并在世界發(fā)達國家和地區(qū)獲得迅速推廣及應用，相比常溫固化、熱水加熱固化、蒸汽固化等傳統(tǒng)非開挖原位修復技術，更為科學。作為江蘇省內(nèi)引進德國UV-CIPP設備和技術的企業(yè)，紫外光固化修復技術（UV-CIPP）是我公司非開挖修復的主要方式之一。感謝您的支持和信任！南排市政貿(mào)易將盡心為您服務，為您創(chuàng)造更大的價值！通過對劍江河流域項目路段的現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)，兩岸景觀工程已經(jīng)完工，原有排污管道埋設在人行步道下面，左、右岸長均約1.9km，合計約3.8公里。排污管道為鋼筋混凝土管，3米一節(jié)，平口連接，由于長期河水沖刷。

南排市政管道清淤檢測修復技術公司， 城市管道非挖點狀修復，也叫局部樹脂固化法，管道非挖修復點修局部樹脂固化紫外光固化，是指在原管道待修位置，采取點修復氣囊擴張法，將均勻浸漬固化性樹脂的玻璃纖維織物，緊貼在管道修復位置，通過常溫固化后，形成局部短管內(nèi)襯的一種環(huán)狀局部修法。南排市政管道非挖修復清淤CCTV檢測創(chuàng)新技術有限公司，南排市政公司工程技術和施工人員對雨污水管道、市政排水管道首先對管道進行氣囊封堵，臨時排水，管道清淤工作，好管道CCTV檢測工作，通過具體分析，出具檢測報告，為制定管道修案重要技術支持和依據(jù)。

南排市政管道工程有限 從事城市排水管道、市政管道、雨污水管道清淤、檢測、非挖修復工作，我們可以服務，備有大清淤、吸污車輛，管道檢測機器人、QV檢測儀，紫外光固化修復設備、熱蒸汽固化修復設備，技術熟練，遇到問題迎刃而上，刻苦鉆研，和客戶、共同解決問題，到按時按量。

管道非開挖修復管道內(nèi)襯修復CIPP紫外光固化

(1)涂層法：涂層法是一種簡單的整體修理方法，適用于人員可以進入的大型管道。常用的材料有玻璃鋼涂層、聚脲涂層等，涂層中通常夾有玻璃纖維布。

優(yōu)點：具有防腐和防滲漏作用；

缺點：對管道清洗和堵漏的要求很高，費工費時，質量不穩(wěn)定。

對于目前的城市管道非開挖修復來說，此種方法的使用已經(jīng)比較落后，且相對其它修復方法來說，此種修復方法效果較差。

(2)拉管內(nèi)襯分類：

1)滑襯法：簡單的拉管內(nèi)襯。在完成舊管道清洗后，用絞車直接將直徑略小的襯管整體由地面經(jīng)工作坑拉人舊管道內(nèi)，根據(jù)需要可以在新舊管道的間隙內(nèi)注水泥漿，經(jīng)滑襯法修復的管道斷面損失較大。

2)折疊拉管：將PE管預先折成u型并用膠帶纏裹，再用絞車經(jīng)工作坑牽引進入舊管道，后用壓縮空氣或蒸氣使之復圓并貼緊舊管壁，折疊拉管內(nèi)襯更適用于石油、天然氣之類

的壓力管，在排水管中應用不多。

(3)現(xiàn)場固化法CIPP(cured in place pipe)：

現(xiàn)場固化法又稱翻轉法或襪筒法，1971年由英國人發(fā)明，是世界各國應用多的一種非開挖修理方法。安裝前在氈制軟管中罐滿樹脂，將管口翻轉后用灌水的方法使軟管由井口進入管道，然后加熱水將樹脂固化，后在舊管內(nèi)形成一道樹脂內(nèi)襯管。

優(yōu)點：管徑損失小、適用范圍廣，可用于200mm 至2000mm的各種管道，包括圓形、矩形，蛋管等，現(xiàn)場固化法能應付接口錯位、脫節(jié)，管道腐蝕、裂縫、變形等各種缺陷；

缺點：施工技術要求高，造價比較高。

(4)螺旋管內(nèi)襯螺旋管內(nèi)襯是澳大利亞Rih—loc公司的，主要工藝是將帶狀聚氯乙烯(PVC)型材放在現(xiàn)有的人孔井底部，通過的纏繞機，在原有的管道內(nèi)螺旋旋轉纏繞成一條固定口徑的新管。

優(yōu)點：螺旋管內(nèi)襯施工速度快，適用范圍廣，質量穩(wěn)定，施工占地小，可以帶水作業(yè)； 缺點：所有關鍵設備必須進口，前期投入較大，資金回收較慢。 (5)短管內(nèi)襯

將特制的塑料短管或管片由檢查井或工作坑進入管內(nèi)，完成接口連接后整列內(nèi)襯管不斷向舊管道內(nèi)推進，直到下一個檢查井。后在塑料短管和母管之間注入水泥漿的修復方法。內(nèi)襯管材料有聚乙烯管、聚丙烯管和玻璃鋼夾沙管等。

優(yōu)點：適用尺寸廣、施工速度快、設備簡單、質量穩(wěn)定、價格低； 缺點：管道斷面損失較大。

 (6)裂管法(cracking)

又稱破管法、爆管法或脹管法。其主要原理是依靠前端的鋼制錐形頭在氣動錘或牽引機的作用下?lián)羲榕f管道，內(nèi)襯塑料管跟著錐形頭前進，后完成替換舊管的施工。

優(yōu)點：施工前不需要進行清洗，更新后的管道直徑可以比舊管道更大；

缺點：需要開挖一個較長的工作坑，主要適用于小型管道，如果附近地下管道靠得太近，脹管施工所產(chǎn)生得土壤擾動可能損壞這些管道。