管道紫外光固化修復(fù)CIPP-UV

更新時間：2024-08-23

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簡要描述：管道紫外光固化修復(fù)技術(shù)是利用紫外光固化原理對管道進行修復(fù)的一種技術(shù)。其核心在于通過特殊的樹脂材料和紫外光固化設(shè)備，對破損或老化的管道進行內(nèi)表面涂敷和固化，從而達到修復(fù)和增強的目的。

詳情介紹

品牌	其他品牌	貨號	CIPP-UV光固化
規(guī)格	DN-150--DN1600	供貨周期	現(xiàn)貨
主要用途	管道非開挖修復(fù)CIPP紫外線光固化修復(fù)	應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,綜合

　　紫外光固化技術(shù)是一種基于光敏樹脂快速固化的創(chuàng)新技術(shù)。其原理是通過特定波長的紫外光照射含有光引發(fā)劑的化學(xué)物質(zhì)，使其迅速從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)。光引發(fā)劑在吸收紫外光能量后，產(chǎn)生活性種(如自由基或陽離子)，這些活性種能迅速啟動聚合反應(yīng)，使單體或預(yù)聚物交聯(lián)成固體。這一過程通常在幾秒到幾分鐘內(nèi)完成，大大縮短了傳統(tǒng)溶劑型涂料需要數(shù)小時甚至更長時間的干燥過程。

　　CIPP管道紫外光固化修復(fù)技術(shù)簡介

　　CIPP管道紫外光固化修復(fù)技術(shù)，是在水壓或氣壓的作用下，將一種特制的聚脂毛氈樹脂內(nèi)襯管敷設(shè)于原有管道內(nèi)表面，并通過特殊的黏合劑緊密地與原管道內(nèi)壁粘合在一起，由此達到管道修復(fù)(更新)的目的，并且襯管材料不會影響輸送介質(zhì)的品質(zhì)。

　　該技術(shù)在不用開挖路面的情況下，采用簡捷、科學(xué)的方法，在原有的破損舊管道內(nèi)部，用短短的一段時間內(nèi)制作一條高強度內(nèi)襯新管。

　　內(nèi)襯管由三層組成：聚乙烯涂層表面、聚酯紡織增加層以及外層黏合劑。

　　該工藝可修復(fù)管道直徑為75mm -2200mm，適用于任何管材的管道修復(fù)(更新)：鑄鐵管、鋼管、混凝土管、水泥管、PVC管等。目前廣泛被應(yīng)用到自來水、雨污水及燃氣管道的修復(fù)之中。根據(jù)所需修復(fù)的管道直徑和管線零件，一次性可修復(fù)管道的大長度為500米，并可通過大角度的彎頭。

　　內(nèi)襯軟管襯入管道后，盡管原管道口徑會有所減小，但更新后管道內(nèi)表面光滑可以改善傳輸介質(zhì)的通過性，因此總體來講，原有管道的輸送能力基本不會降低。

　　首先將待鋪設(shè)的內(nèi)襯材料作好封頭，然后將調(diào)配好的混合樹脂從內(nèi)襯材料的一端材料中灌入，用設(shè)備碾壓過膠，終觀察確認內(nèi)襯材料被膠*浸潤。同時在未碾膠的部位用真空泵，抽真空確保內(nèi)襯材料被膠*浸潤。根據(jù)待修復(fù)管道的折疊放在運輸車上，在設(shè)計溫度以下保存。物料碾壓的環(huán)境溫度應(yīng)控制樹脂配方要求的范圍內(nèi)。

　　CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯現(xiàn)場施工：

　　1. 現(xiàn)場施工工藝流程

　　清淤-→堵水--→管道清洗--→管道檢測--→搭建翻轉(zhuǎn)塔(或輸送滾輪)--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)--→連接鍋爐設(shè)備--→安裝進出水管-→加熱固化過程--→固化完成冷卻物料-→切除管口的扎頭、處理管口--→CCTV檢測驗收--→拆堵通水

　　2.清淤

　　將待修復(fù)管道的水位降至低點，開始拉膛清淤工作，清除大部分淤泥后再進行高壓水清洗。

　　3. 全面堵水

　　使用工具為：進口管道堵水氣囊；

　　輔助工具：5KW汽油發(fā)電機，氣泵，氣表、氣管，汽油泵(3寸)、軟管。

　　堵水點：將待修復(fù)管道上游井口用氣囊堵水，汽油泵配合堵水后臨時調(diào)水工作。具體位置根據(jù)需修復(fù)管道的設(shè)計平面圖確定。

4.管道修復(fù)前的*清洗

　　高壓水清洗車從上游井口進入向下游井口移動反復(fù)清洗直至管道達到內(nèi)襯修復(fù)的要求(清洗標(biāo)準(zhǔn)要求無石快、無成堆的淤泥)，同時CCTV管道檢測機器人設(shè)備從上游井口進入，在待修復(fù)管道間監(jiān)視并配合高壓清洗工作。

　　CCTV管道檢測設(shè)備在待修復(fù)管道間進行修復(fù)前的檢測，以確認達到內(nèi)襯修復(fù)條件。要求內(nèi)部無管道塌陷，管道軸向彎曲度小于30度，管道挫口小于50mm，管道內(nèi)無鋼筋及尖銳突出物。對于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預(yù)先采取局部點位修復(fù)的方法進行處理后，再進行內(nèi)襯修復(fù)。

　　5.搭建翻轉(zhuǎn)塔(或輸送滾輪)--→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)--→連接鍋爐設(shè)備--→安裝進出水管。

　　搭建翻轉(zhuǎn)塔

翻轉(zhuǎn)

　　6.固化

　　在翻轉(zhuǎn)塔端抽出冷水通過鍋爐加熱，在管道的末端不斷加入熱水，直至把管道內(nèi)的水溫加熱到設(shè)計溫度。溫度的控制和時間的控制是根據(jù)配料混合后的樹脂，通過固化實驗數(shù)據(jù)綜合決定的，混合樹脂固化的凝膠時間GT和固化時間CT，CT與GT時間差ΔT，以及APP類固化劑的活性指標(biāo)，材料的直徑、厚度、長度、環(huán)境溫度等都直接影響材料在修復(fù)固化過程中的溫度和時間的控制。

7.固化完成冷卻內(nèi)襯材料

　　固化完成后，材料襯里應(yīng)慢慢冷卻?？梢杂美渌脫Q熱水，也可以自然冷卻。根據(jù)具體的工程需要，選擇不同的方式。

　　8.切除管口的扎頭并用快干水泥抹口

　　管口扎頭的切除需配備氣動切割工具；管口用快干水泥抹口。

9.CCTV檢測驗收

　　檢測內(nèi)容：修復(fù)內(nèi)襯的總體狀況、管道圓潤情況、管壁光滑狀況，在進行完上述項目的檢驗后，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施，以確保修復(fù)工程的高質(zhì)量，并記錄并提供給甲方錄像資料。

10. 拆堵通水

　　南排市政公司的技術(shù)負責(zé)人王總工程師說，這項技術(shù)初期是引進國外導(dǎo)管非開挖修復(fù)技術(shù)。不過，在實踐中，有些水土不服。之后，他就和自己的研發(fā)團隊經(jīng)過兩年的研究，終于將這項技術(shù)進行了升級改造，適應(yīng)中國城市道路修復(fù)的現(xiàn)狀。目前，這項技術(shù)已經(jīng)獲得了我市相關(guān)部門的認可，有望在全市范圍內(nèi)進行推廣。都盈公司為中國非開挖技術(shù)協(xié)會(CSTT)和非開挖技術(shù)協(xié)會(ISTT)單位會員，致力于非開挖技術(shù)推廣和運用，專業(yè)承攬排水管道清淤，管道檢測，管道非開挖修復(fù)等業(yè)務(wù)。公司目前現(xiàn)有員工260余人，擁有一支78余人組成的高、中、初級各類專業(yè)技術(shù)骨干隊伍。公司與多家國外專業(yè)公司合作。

　　翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯（CIPP)修復(fù)工藝（又稱原位固化法）于1971年由英國人發(fā)明，是世界各國應(yīng)用多的一種非開挖修復(fù)工藝，其適用范圍在150毫米至2700毫米口徑的管道翻新修復(fù)上，以美國ASTM F1216 標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，將襯管設(shè)計成結(jié)構(gòu)性襯管，從檢查井進入管道內(nèi)，不用對地面進行開挖，通過水體的壓力進行翻轉(zhuǎn)并與原母管緊緊地貼在一起，經(jīng)過加熱固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨立承受內(nèi)壓和外壓，修復(fù)后的新管基本不會影響過水?dāng)嗝妫?strong>正常使用年限在50年以上，是目前上很受歡迎的一種修復(fù)方法。